• Tap d'ampolla antirobatori d'alumini

Tap d'ampolla antirobatori d'alumini

El tap d'ampolla antirobatori d'alumini és fàcil d'obrir sense eines especials.Si el vi embotellat no s'ha acabat alhora, la tapa de l'ampolla antirobatori d'alumini es pot cargolar amb força.La junta de la tapa de l'ampolla antirobatori d'alumini, la part en contacte amb el vi és un recobriment de PVDC amb un gruix de 0,20 μm, que es caracteritza per una qualitat estable, resistència a l'àcid i a l'alcohol, i compleix els estàndards d'embalatge d'higiene alimentària i la Requisits de la FDA dels EUA.Mantenir el vi fresc.

El procés de producció de taps d'ampolles antirobatori d'alumini és de planxa d'alumini - impressió de recobriment - estampació - impressió i envidriament enrotllable - moletejat - encoixinat - recompte i embalatge.Cada procés pot realitzar una producció en massa mecanitzada amb un alt rendiment.
Conclusió experta

notícies-1

Els vins segellats amb taps de rosca d'alumini tenen millor gust que els vins segellats amb taps de suro.
Aquesta conclusió es va extreure d'un tast de vins expert organitzat per Wine International.Wine International va organitzar el tast per resoldre el debat sobre el suro i el tap de rosca.Els tastadors de vins contractats pels organitzadors són experts en tast de vins de renom internacional, inclosos els famosos consultors de vins de Penfolds, Michel Rolland i Peter Gago.Els experts van tastar 40 vins, cadascun dels quals es va segellar en quatre formes: taps de suro natural, taps de suro sintètics, taps de rosca i taps de vi normals.Com a resultat del tast, els experts van donar crítiques positives a 21 dels vins que es van tancar amb taps de rosca.L'Australian Penfolds de 1996, segellat amb taps de rosca, va ser un dels màxims golejadors, amb un 77% dels revisors que li van donar una puntuació alta.

Sobre el processament i la protecció de la placa d'alumini després de la impressió (coberta antirobatori d'alumini)
Després d'imprimir la placa d'alumini, com que l'adhesió de la tinta a la superfície de la placa d'alumini és baixa i les plaques d'alumini xoquen i s'estrenyen entre si durant el transport, és molt fàcil destruir l'efecte general del patró imprès, de manera que el postprocessament de la impressió és especialment important.Combinant la realitat amb la realitat, hi ha dos processos clau per processar les làmines d'alumini: envidrament i embalatge.
El vidre, també conegut com a sobrevidrament, consisteix a cobrir una capa de vernís a la superfície del patró imprès, com una xarxa protectora, per millorar l'adhesió de la tinta i protegir el patró imprès de les rascades.Després del vidre, la duresa i la brillantor del patró augmenten., l'efecte visual és millor.

Mètode d'embalatge: s'utilitza un palet de fusta llisa a la part inferior de la placa d'alumini impresa normal per evitar que la placa d'alumini es torni suau a causa de la seva qualitat.


Hora de publicació: 29-set-2022